当我们在操作系统自动抛光机对金属零部件企业进行抛光作业时，需要汽车美容学生掌握具有一定的方式方法技巧，毕竟抛光不是脱光，稍加不注意就可能抛穿漆面？那抛光时需要教师注意到了什么呢？怎么做才能得到更好地进行抛光作业呢？下面就让我们一起来可以了解分析一下操作自动抛光机需要学习掌握的方式表达技巧吧！

　　 油漆抛光是汽车美容的重要组成部分，抛光技术直接影响汽车涂料美的效果。其作用是去除油漆细划痕和氧化层，处理汽车油漆的损伤和污渍，精湛的施工技术可以使油漆表面达到完美无暇的光线，恢复为新的效果。漆抛光工作流程是将磨料涂在研磨盘上，然后将研磨盘粘在涂漆抛光机转盘上，依靠漆抛光机完成漆抛光，注重速度调整和磨削材料的选择。

　　 油性磨料，可以覆盖小花痕，不易出现磨料干燥附着在油漆表面，磨削后需要用脱脂水脱脂，然后做水晶镀、涂装产品，否则电镀、涂层不能很好的附着在车漆表面，容易清洗。

　　 当油漆表面划痕较大时，粗磨料(4μm)的毛板可选；中等划痕时可选用粗海绵球(2μm)的中磨料；细磨的海绵球(0.8μm)可选细海绵球。

　　 一般这种情况下，汽车美容选用具有中度研磨剂配合以及羊毛盘研磨，再用细研磨剂配合使用海绵球进行充分研磨，“对症下药”的抛光技术能让漆面达到更良好的效果。

　　 抛光机转速可以控制环境不好可能抛穿漆面

　　 抛光处理作业时，一定要进行严格管理控制抛光机的转速，对于信息技术能够熟练的技师，钢板组成部分漆面可以通过控制在2500-4000转之间，塑胶公司部分漆面不超过1800转。对于我们不熟练的技师，钢板主要部分漆面应控制在 1500-2500转之间，塑胶企业部分漆面控制在1000-1200转之间。否则学生可能因转速发展过快问题产生的高温对漆面造成严重损伤，甚至抛穿原厂漆面，造成影响难以得到挽回的损失。

　　 有效的抛光顺序是由内而外，自上而下，绕车完成工作。

　　 "严格"选择磨料和磨削盘

　　 抛光前，仔细检查油漆表面。根据划痕大小、损伤程度、油漆厚度、耐磨性等具体情况，选择不同的磨盘和磨料。

　　 水基磨料不能覆盖小痕，磨削时尽量磨削磨盘与表面接触的工作。当磨料燃烧并附着于表面时，在磨盘上喷少量水进行进一步磨削。

　　 汽车美容通过掌握操作自动抛光机的正确方法技巧，可以更好地抛光零件，从而保证抛光质量; 详情请致电红帆抛光厂。